1項目背景
在安徽省，張總經(jīng)營著一家專門生產(chǎn)復(fù)合板材料的工廠。最近他帶著一個新問題前來咨詢，希望能夠嘗試一種全新的工藝。這種工藝對復(fù)合板的質(zhì)量要求極高，內(nèi)部不能存在任何一毫米的鼓包，為了確保質(zhì)量張總計劃在生產(chǎn)線上安裝一套檢測設(shè)備系統(tǒng)。這套設(shè)備的核心是一條輸送帶，而在輸送帶的上方和下方分別安裝了傳感器，這些傳感器通過探頭進(jìn)行工作，其中一個探頭發(fā)射信號另一個探頭接收信號，以此來檢測復(fù)合板內(nèi)部是否存在鼓包現(xiàn)象
張總帶來的復(fù)合板樣品尺寸相當(dāng)可觀，長度達(dá)到了5米，寬度為1.6米，高度為350毫米，這些復(fù)合板材料中還含有泡沫材質(zhì)，使得檢測的
2挑戰(zhàn)與痛點(diǎn)
高精度檢測需求
鼓包檢測的精度需要控制在1mm以內(nèi)，傳統(tǒng)接觸式測量難以滿足要求。泡沫材質(zhì)也可能導(dǎo)致超聲波信號的減小，影響檢測的穩(wěn)定性。
大尺寸板材的全面覆蓋
木板寬度達(dá)1.6m，需要確保傳感器能覆蓋整個寬度避免漏檢。
環(huán)境干擾與信號處理
工廠環(huán)境可能會存在振動，灰塵等影響傳感器信號。
3解決方案
可以采用超聲波穿透式檢測(一對傳感器對射)通過分析超聲波在板材中的傳播時間與信號的強(qiáng)度變化，識別鼓包的位置(非接觸，高精度可達(dá)0.5mm，適應(yīng)泡沫材質(zhì)的。
目前的木板鼓包傳感器沒有可以測量的因為這種中間是泡沫材質(zhì)的，泡沫的吸收超聲波很厲害所以目前無法正常測量。
